高低溫試驗箱作為環境可靠性測試的核心設備，其規范操作與預防性維護直接影響測試數據的準確性和設備使用壽命。以下從日常操作規范與常見故障預防兩方面，為設備運維提供技術指引。 一、日常操作規范：筑牢安全與精度防線
操作前需執行“三查"：查設備外觀無磕碰變形，查電源線、信號線連接牢固無破損，查工作室內部清潔無雜物。接通電源后，先啟動總開關，待控制系統自檢完成（無報錯代碼），再根據測試標準設定溫度參數——升溫速率不超過5℃/min，降溫速率不超過3℃/min，避免溫場劇烈波動導致部件損耗。
樣品放置需遵循“均勻分散"原則，與箱壁、風道保持10cm以上距離，防止氣流受阻引發局部溫偏差。試驗過程中，每30分鐘記錄一次溫度數據，密切關注設備運行聲音，若出現異響或參數跳變，立即執行“急停-斷電-通風"流程，待設備冷卻至室溫后排查故障。試驗結束后，先將溫度設定至室溫，待工作室自然回溫至25℃±5℃，再取出樣品，最后關閉總電源并清理工作室殘留雜質。
二、常見故障預防：以維護降低停機風險
溫場不均是高頻問題，預防核心在風道維護——每周用壓縮空氣吹掃進風口、出風口濾網，每月拆卸清理風道內積塵，確保氣流循環順暢。制冷系統故障多源于制冷劑泄漏，需每月檢查連接管路接口，若發現油污（制冷劑泄漏特征），立即聯系專業人員檢修，同時每季度確認壓力表讀數在0.8-1.2MPa范圍內。
控制系統報錯多與傳感器相關，應每月用標準溫度計校準溫度傳感器，誤差超±0.5℃時及時更換。電氣系統需防潮防塵，每月用干布擦拭控制面板，每季度檢查接觸器、繼電器觸點，發現燒蝕痕跡立即打磨或更換。此外，設備長期閑置時，需每月通電開機2小時，避免壓縮機密封件硬化，同時保持工作室干燥，防止內膽銹蝕。
規范操作是基礎，預防性維護是關鍵。通過建立“日常點檢-每周小維護-每月大檢修"的管理機制，可有效降低設備故障發生率，保障高低溫試驗的穩定性與可靠性。
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更新時間：2025-12-11 
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